-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
اگر پهنای چرخ سنگ (منظور ناحیه تماسی سنگ و قطعه کار است) بزرگتر یا مساوی سطح براده برداری قطعه کار باشد نیازی به رفت و بازگشت میز نخواهد بود و تنها با فرو رفتن سنگ در بدنه ی قطعه کار، عملیات سنگ زنی برای تمامی سطح براده برداری انجام می شود. به این فرآیند سنگ زنی عمقی می گویند و راه حلی مناسب برای عملیات خودکار در خط تولید و تولید انبوه است.
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی سطح (یا تخت) می‌تواند تا دقت 0001/0 اینچ سنگ زنی را انجام دهد. بنابراین علاوه بر صیقل دادن سطوح تخت، می‌توانند با اطمینان بالا قطعات را در ابعاد دقیق سنگ زنی کنند. دستگاه های سنگ زنی سطوح تخت نه تنها برای فلزات بلکه برای دیگر موادها از جمله پلاستیک نیز مورد استفاده قرار می گیرند. معایب دستگاه سنگ زنی سطح :
به خواندن ادامه دهید
سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد.هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند. . معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین های سنترلس قابلیت سنگ زنی مواد مختلف از قبیل چوب پنبه ( cork) ، شیشه ، چوب ، لاستیک، پلاستیک ها، فولاد های آلیاژی و ….را بادقت ابعادی و پرداخت سطحی عالی نیز دارند عملیات سنگ زنی سنترلس را …
به خواندن ادامه دهید
اصول سنگ زنی. معمول ترین کارهای سنگ‌زنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. منظور از سنگ زدن برطرف کردن ناهمواری های سطوح کار (پلیسه‌گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد و ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی چیست ؟ پاسخ این پرسش را در این مقاله خواهید یافت. سنگ زنی و سمباده زنی توضیح داده می شود و اصول سنگ زنی و سمباده زنی شرح داده خواهد شد. سنگ های سمباده متشکل از ذرات سخت گوشه‌دار و تیز (وسیله تیز کردن) که با چسب ...
به خواندن ادامه دهید
با سنگ زدن می توان قطعات کار را به اندازه دقیق ایجاد و سطح خارجی آن ها را صاف نمود. سنگ زدن قطعات به دو دسته تقسیم بندی می شوند که عبارتند از: سنگ زدن سطوح خارجی و سطوح داخلی. ایجاد اندازه صحیح برای قطعات کار بوسیله سنگ زدن، از تراشکاری آسانتر می باشد چرا که در سنگ زدن، عمق براده بسیار کم است.
به خواندن ادامه دهید
ماشین های سنگ زنی یونیورسال. همانطور که گفته شد ، از ماشینهای سنگ زنی یونیورسال فقط در کارگاه های ابزار سازی و مراکز آموزشی برای سنگ زنی داخلی داخلی استفاده می شود در این ماشین ها برای سنگ زنی داخلی ، باید تجهیزات سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
مفاهیم پایه; ... میز نخواهد بود و تنها با فرو رفتن سنگ در بدنه ی قطعه کار، عملیات سنگ زنی برای تمامی سطح براده برداری انجام می شود. به این فرآیند سنگ زنی عمقی می گویند و راه حلی مناسب برای عملیات ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ کشی (هونینگ) مسطح یک فرایند سنگ کشی فلزکاری است که برای تهیه سطوح صاف با کیفیت بالا و اصلاح دقت ابعادی استفاده می شود.این فرایند ترکیبی از سرعت سنگ کشی یا تراشکاری با دقت لپینگ است. همچنین تحت اصطلاح لپینگ با سرعت ...
به خواندن ادامه دهید
سطح براده برداری در این نوع سنگ های سنباده ، سطح قاعده سنگ است و به همین دلیل در این روش سنگ زنی ، پرداخت سطحی قطعه کار زیاد مطلوب نخواهد بود .وقتی که سطح محیطی سنگ براده برداری می کند ( در سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
یک چرخ معمولی سنگ زنی خزشی بیشتر ماده خام را یک یا دو بار به صورت سخت، سپس یک چرخه سنگ زنی، برای کامل کردن و سپس سطح که با دقت ۲۵% میلی متر در اندازه و ۰۰۵/۰ میلی متر در شکل با حداقل بارآمدگی است.
به خواندن ادامه دهید
همانطور که می دانید در سنگ زنی معمولی، فرایند بدین گونه است که چرخ سنگ دواری به طور متناوب بر روی قطعه کار حرکت رفت و برگشتی انجام می دهد که در هر کورس ، چرخ سنگ مقدار بسیار کمی ( در حد 25-2 μm) از سطح قطعه کار باربرداری می کند تا در نهایت قطعه کار را به سایز نهایی خود برساند.
به خواندن ادامه دهید
با کیفیت 480p. با کیفیت 720p. اشتراک گذاری. دریافت کد امبد. گزارش تخلف. دنبال کردن. نمونه فیلم تولید محتوا درس تولید قطعات به روش فرزکاری و سنگ زنی پایه یازدهم آموزش و پرورش. 3 سال پیش. آموزشی.
به خواندن ادامه دهید
امروزه فرآیند سنگ زنی یکی از مهمترین فرآیندهای پرداخت کاری جهت کاهش زبری سطح به شمار می رود. سوپرآلیاژ اینکونل خواص منحصر به فردی از قبیل سختی عالی و مقاومت به خوردگی و خستگی بالا در دماهای ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی خزشی چیست؟ سنگ زنی خزشی نسبتا فرایند جدیدی است که در دهه 1960 در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و بار ...
به خواندن ادامه دهید
اصول سنگ زنی. معمول ترین کارهای سنگ‌زنی عبارت از تیز کردن ابزارها و کار روی قطعات آب داده شده و بدون آب. منظور از سنگ زدن برطرف کردن ناهمواری های سطوح کار (پلیسه‌گیری) و یا سنگ زدن قطعات گرد و ...
به خواندن ادامه دهید
همانطور که می دانید در سنگ زنی معمولی، فرایند بدین گونه است که چرخ سنگ دورای به طور متناوب بر روی قطعه کار حرکت رفت و برگشتی انجام می دهد که در هر کورس، چرخ سنگ مقدار بسیار کمی ( در حد ۲-۲۵ میکرون) از سطح قطعه کار باربرداری می کند تا در نهایت قطعه کار را به سایز نهایی خود برساند.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی (grinding) سنگ‌زني يكي از مهم‌ترين فرايندهاي توليد جهت براده‌برداري و برش‌كاري محسوب مي‌شود كه برخي از آنها عبارتند از: دقت بالاي ابعاد قطعه توليد شده -دقت بالا در شكل قطعه توليد شده ...
به خواندن ادامه دهید
در سنگ‌زنی داخلی از یک سنباده کوچک برای سنگ زنی سطح داخلی قطعاتی مانند بوش و پوسته یاتاقان‌ها استفاده می‌شود. به این ترتیب کار قطعه در یک نظام دوار نگه داشته می‌شود و سنگ با سرعت rpm30000یا ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی داخلی در سنگ‌زنی داخلی از یک سنباده کوچک برای سنگ زنی سطح داخلی قطعاتی مانند بوش و پوسته یاتاقان‌ها استفاده می‌شود. به این ترتیب کار قطعه در یک نظام دوار نگه داشته می‌شود و سنگ با …
به خواندن ادامه دهید