-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
دستگاه تراش چیست ؟ تراشکاری یکی از رایجترین فرآیندهای ساخت قطعات دوار استوانه ای یا مخروطی میباشد که از گذشته تا کنون مورد استفاده قرار گرفته و ماشین ابزاری که برای آن استفاده میشود، دستگاه تراش است که با چرخاندن قطعه ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه های تراش قابلیت اجرای فرآیندهای متفاوتی در ساخت قطعات دارند که در این بخش معرفی خواهند شد. ۱- پیشانی تراشی یا کف تراشی یا Facing به ابتدا و انتهای قطعه کار پیشانی و به تراشکاری آن ها پیشانی تراشی گفته می شود (همان کف تراشی) و هدف از آن کاهش طول قطعه یا عمود کردن سطح پیشانی نسبت به محور آن است.
به خواندن ادامه دهید
معرفی دستگاه تراش: 16 نوع دستگاه تراش. تراش یکی از پرکاربردترین ابزارهای ماشین آلات در زمینه فرآوری فلزات است. انواع مختلفی از ابزارهای ماشین وجود دارد. برای افرادی که این صنعت را نمی شناسند ...
به خواندن ادامه دهید
ابزار تراشکاری - لوازم تراشکاری - ابزار تراش بتن کن ها از دستگاه هایی هستند که برای سوراخکاری نیاز به مته دارند.مته های مورد استفاده در بتن کن ها با مته های sds که دارای شیارهای طولی می باشد و ضربات چکشی به مته وارد می شود ...
به خواندن ادامه دهید
وقتی که شما به فکر خرید مناسب‌ترین دستگاه تراش سی ان سی برای کارگاه خود هستید، خصوصیات بدنه و شرایط بهینه برش مواد، فاکتورهای عملیاتی دستگاه مانند حداکثر سرعت اسپیندل، حداکثر توان خروجی الکتروموتور و همچنین حداکثر گشتاور اسپیندل روی انتخاب شما تأثیر گذار هستند.
به خواندن ادامه دهید
پیچ تراشی با ماشین تراش. معمولا پیچ و مهره را با کمک حدیده و قلاویز درست می کنند اما گاهی به دلیل نوع گام و و اندازه خاص آن ، بایستی از ماشین تراش استفاده کرد . وقتی که با ماشین تراش قصد ساخت پیچ ...
به خواندن ادامه دهید
موارد ضروری که هنگام پیچ تراشی بایستی رعایت کرد ۱- گام زنی بایستی در یک موقعیت ثابت تکرار شود و برای این منظور بایستی از گام شمار مطابق شکل ۲ استفاده نمود .با تنظیم این گام شمار ،هر بار از همان موقعیت اول تراش گام را شروع میکنیم .تنظیم این گام شمار با توجه به خصوصیات ماشین تراش ، متفاوت می باشد و بایستی به جداول هر ماشین مراجعه کرد
به خواندن ادامه دهید
جوک سه نظام در تصویر زیر نشان داده شده است که رایج ترین نوع چوک در دستگاه تراش محسوب می شود. در این ابزار سه فک ساخته شده از جنس فولاد با کیفیت بالا با زاویه ۱۲۰ درجه نسبت به یکدیگر قرار گرفته اند. به هنگام عملیات تراشکاری، هر کدام از این فک های فولادی به سمت ابزار برشی حرکت کرده و به طور کامل روی آن قرار می گیرند.
به خواندن ادامه دهید
ماشین تراش که با نام دستگاه تراش نیز خوانده میشود، ماشینی برای تراش و شکل دادن به قطعات چوبی و فلزی است. وظیفه‌ی اصلی دستگاه عبارت است از: ... خصوصیات فولاد st37
به خواندن ادامه دهید
🔷اپراتور باید هنگام كار با ماشین تراش از عینک حفاظتی و كفش ایمنی پنجه فولادی استفاده نماید. 🔷اپراتور باید از پوشیدن لباسهای گشاد، پیش بند و دستکش ،شال گردن كروات ساعت مچی بازوبند و انگشتر را در مجاورت دستگا ه های دوار خودداری نمایید 🔷اپراتور باید موهای بلند خود را حتما با سربند بپوشاند.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه تراش ماشین ابزاری است، که برای تراشیدن و شکل‌دهی به قطعات چوبی و فلزی معمولاً دوار به کار می‌رود. به دلیل تولید اقتصادی با دقت بالا و کیفیت دستگاه تراش را در فرم‌ها و شکل‌های مختلفی می‌سازند اکثر قطعات ماشین ...
به خواندن ادامه دهید
وقتی که شما به فکر خرید مناسب‌ترین دستگاه تراش سی ان سی برای کارگاه خود هستید، خصوصیات بدنه و شرایط بهینه برش مواد، فاکتورهای عملیاتی دستگاه مانند حداکثر سرعت اسپیندل، حداکثر توان خروجی ...
به خواندن ادامه دهید
۳ وظیفه اصلی ماشین تراش ۴ اساس ماشینهای تراش ۵ نیروهائیکه بر ابزار برش اثر می‌گذارند ۶ عوامل سرعت برش مناسب برای هر ماشین ۷ فرمول مقدار سرعت برش ۸ تعیین دور ماشین توسط دیاگرام ۹ انواع ماشینهای تراش و ساختمان آنها ۹.۱ ماشین تراش کوچک مرغک دار ۹.۲ ماشینهای تراش ابزارسازی ۹.۳ ماشینهای تراش معمولی نرم شده ۹.۴ ماشینهای تراش با قطر کارگیر و طول زیاد
به خواندن ادامه دهید
تفاوت ماشین آلات تراش وارداتی و محلی مقالات ۰ نظرها زمانی که هنوز دستگاه دیسک تراش ایجاد نشده بود بسیاری از کار‌هایی که باید بر روی قطعه ایجاد می‌شد با استفاده از دست انجام می‌شد.
به خواندن ادامه دهید
دقت و سرعت عمل فوق‌العاده بالای دستگاه سری تراش یا سوئیس تایپ cnc، آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید قطعات تراش تبدیل کرده است.به کمک آشنایی بیشتر با انواع و خصوصیات ماشین سری تراش سی ان سی سرمایه‌گذاری با سودآوری ...
به خواندن ادامه دهید
دستورالعمل ایمنی كار با دستگاه تراش: 🔷 قبل از شروع عمل تراش باید دستگاه مرغک و رنده ،كاملا در محل های خود محکم شده باشند. 🔷 هنگام سوار شدن و یا پیاده كردن (تعویض) سه نظام و چهار نظام ،تنها از نیروی دست استفاده شود.
به خواندن ادامه دهید
برای انتخاب دستگاه تراش بین دو گزینه بستر تخت ( flatbed ) و مورب ( slant bed) باید به مواردی اشاره کرد: بطور یقین ماشین های تراش ریل مورب از دقت ، دوام و صلبیت بیشتری در مقایسه با تراش های ریل تخت ...
به خواندن ادامه دهید
این نوع سه نظام برای قطعه کارهای بسیار نازک و سبک مناسب است که خصوصیات مغناطیسی آنها را نگه می‌دارد و توانایی آن به اندازه چوک معمولی دستگاه تراش نیست.
به خواندن ادامه دهید
دور دستگاه برای گاه زنی 355 دور است. ساپورت و ابزار نسبت به قطعه با زاویه 90 درجه قرار می گیرد. با ساپورت عرضی 4 واحد یعنی 4mm در جهت قطر به طور دستی براده برداری می کنیم.
به خواندن ادامه دهید
خصوصیات فرز cnc. از خصوصیات سی ان سی می توان درجات آزادی بالا و حرکت با آزادی عمل بیشتر نام برد. به این ترتیب که نسبت به تراش. دستگاه فرز cnc قدرت مانور بیشتری بر روی قطعه کار خواهد داشت.
به خواندن ادامه دهید
تراش زین برای ماشینکاری قطعات با ابعاد شعاعی بزرگ و ابعاد محوری کوچک مناسب است. برای چرخش دایره خارجی ، سوراخ داخلی ، صورت انتهایی ، شکاف و متریک ، اینچ ، مدول ، نخ تاب و حفاری و خسته کننده مناسب است. ، reaming و سایر فرایندها ، به ویژه برای شرکتهای تولید دسته ای تک قطعه مناسب است.
به خواندن ادامه دهید