-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در فرایند احیا مستقیم، کربن موجود در سنگ آهن گرفته شده و آهن اسفنجی تولید میشود. آهن اسفنجی در مرحله بعد به همراه مقداری آهن قراضه وارد کوره قوس الکتریکی شده و ناخالصی‌های آن حذف میشود.
به خواندن ادامه دهید
مرحله میانی مسیر سنگ آهن تا چدن و فولاد،آهن خام میباشد;آهن خام شامل5-4%کربن و مقادیر متفاوتی ناخالصی از قبیل گوگرد,سیلیکون و فسفر است . چدن
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن ماده اولیه تولید آهن و فولاد می باشد .سنگ آهن به دو صورت به فولاد خام تبدیل می شود. ... فولاد مذاب پس از جداسازی ناخالصی توسط پاتیل های حمل مذاب به واحد ریخته گری برده می شود.در ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
مواد افزودنی. موادی که نقش چسبندگی و پیوند فیزیکی ذرات سنگ آهن را به هم دارند مانند 10 درصد رطوبت. موادی که تخلخل گندله ها را افزایش می دهند تا باعث بهبود خواص حیا پذیری آن شوند. موادی که از طریق ...
به خواندن ادامه دهید
ماده مذاب حاصل شامل فلز آهن و ناخالصی های سنگ آهن است ولی چون وزن مخصوص این ناخالصی ها با فلز مذاب متفاوت است، بنابراین ناخالصی ها از آهن مذاب جدا شده و روی سطح آن شناور می شوند.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی، روش تولید فولاد از سنگ‌آهن به‌خصوص هماتیت است که در این فرآیند ناخالصیهایی مانند نیتروژن، گوگرد، سیلیکون، فسفر و کربن اضافی از آهن خام جداشده و عناصر آلیاژی مانند نیکل، منگنز، وانادیوم، مولیبدن و کروم ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن درصدی از پوسته زمین را در برگرفته است.با خارج کردن سنگ آهن خام از پوسته زمین و از هم گشایی ناخالصی ها، گرد تیره رنگ آهن ساخته می شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن: همانطور که گفتیم، سنگ معدن آهن از اکسیدهای آهن و ناخالصی‌های گوناگون تشکیل شده است که پس از انجام مراحل آماده سازی روی آن، مهیای استفاده کردن خواهد بود. جدول زیر انواع سنگ-آهن های ...
به خواندن ادامه دهید
دمای کوره برای ذوب آهن کافی می باشد تا به عنوان آهن خام چکه کند. سنگ آهک برای تبدیل ناخالصی های سیلیسی به سرباره (بعنوان سیلیکات کلسیم ) افزوده شده تا ذوب شده و به پایین رانده شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهک در صنعت آهن و فولاد یک سنگ رسوبی طبیعی است و به وفور یافت می شود و از مقادیر زیادی پودرکربنات کلسیم (CaCO3) به شکل کلسیم معدنی تشکیل شده است. برخی از سنگهای آهکی ممکن است حاوی درصد کمی کربنات منیزیم (MgCO3) باشند.
به خواندن ادامه دهید
بدیل انواع اکسیدهای آهن به مگنتیت. پر عیار کردن سنگ آهن با تبدیل اکسیدهای آهن به مگنتیت (Upgrading Iron Ore by Convertion of Iron Oxides to Magnetite) از دیدگاه اقتصادی حائز اهمیت است.به علت خاصیت مغناطیسی بسیار بالای مگنتیت این …
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن نوعی سنگ حاوی رگه‌های آهن است که از طریق ذوب و جدا کردن ناخالصی‌های آن، آهن به‌دست می‌آید. این سنگ حدود ۵ درصد از پوسته زمین را تشکیل می‌دهد و به‌صورت خالص در زمین یافت نمی‌شود. سنگ آهن به دو شکل اولیه ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن – اسپاد فولاد آسیا. سنگ آهن به انگلیسی: (Iron ore) کانسنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را تشکیل می‌دهد.با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصی‌ها، پودر تیره رنگ نقره ای – قهوه ای آهن به حاصل میشود.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه. تاریخچه. انسان اولیه معلوم نیست چگونه و از کجا سنگ آهن را کشف ، ذوب و فلز آهن را بدست آورده است. اما از شواهد امر پیداست که از 2400 سال پیش و شاید هم بیشتر ، انسانهای اولیه آهن را شناخته اند.
به خواندن ادامه دهید
گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر میباشد.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه میباشد. درفولادسازی، ناخالصیهایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ تراورتن ( Travertin) نوعی سنگ آهک متخلخل است که از دسته سنگهای تزیینی به شمار می‌رود. این سنگ بجا مانده از رسوبات آب‌های معدنی غارها یا چشمه‌های آب گرم یا از رسوب کف دریاها و رودخانه‌ها است که به صورت پهنه‌های نسبتا ...
به خواندن ادامه دهید
اکسیدهای آهن به طور معمول به صورت سنگ معدن آهن وجود دارند که حاوی مقادیری ناخالصی به ویژه سیلیس هستند. بنابراین، فرآیند ساخت آهن تجاری شامل حذف این ناخالصی ها، معمولاً با تشکیل یک سرباره با ...
به خواندن ادامه دهید
احیای سنگ آهن در حالت جامد و جدا کردن ناخالصی های همراه آن به صورت مذاب احیاء و ذوب هم زمان سنگ آهن و ناخالصی های اطراف آن در اثر احتراق کربن با اکسیژن آهن و یا هوا، اکسید کربن، گاز کربنیک و یا ترکیبی از این دو گاز تولید و حرارت نیز ایجاد می شود. گاز کربنیک خود در اثر تماس با کربن در درجه حرارت بالا، سوخته و به اکسید کربن تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن، قرص ها و زینترن ها بدون هیچ ناخالصی، تبدیل به آهن مذاب تولید شده در کوره بلند می شوند. زغال از ترکیب چند زغال کک تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
بعضی از عناصر که همزمان با سنگ آهن احیا میشود یا در آهن حل و یا با آن ترکیب شده و جدا کردن آن ممکن نمی‌گردد، مواد گداز آور با این ناخالصی‌ها ، قبل از ترکیب با آهن ، ترکیب می‌گردند.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن دانه بندی شده; برای تولید سنگ آهن دانه بندی شده فرآیند فرآوری به صورت خشک و بدون آب صورت می پذیرد و معمولاً خوراک این فرآیند، سنگ آهن با عیار ۵۰ درصد است و محصول فرآیند نیز، سنگ آهن با عیار ۶۰ تا ۶۸ درصد در دو یا سه ...
به خواندن ادامه دهید
در تبدیل آهن خام به چدن ، تصفیه دقیق و مخصوصی صورت نمی گیرد. هرگاه آهن خام را ذوب کرده و بگذاریم بصورت اسفنجی شکل در آید، ضمن آنکه ناخالصی‌های آن‌را از قبیل سیلیسیم ، منگنز و کربن بشکلی تصفیه ...
به خواندن ادامه دهید
سنگهای آهن اصلی‌ترین ماده اولیه ساخت گندله، سنگ آهن است، که به صورت کنسانتره استفاده میشود. کنسانتره محصول پرعیار کردن آهن و حذف ناخالصی‌ها از سنگهای آهن است که با خردایش و نرم کردن اتفاق می‌افتد. در گنداله سازی معمولا خردایش کنسانتره ناکافی بوده و باید دوباره نرم‌تر شوند و اندازه ذرات به کمتر از ۴۵ میکرون (۳۲۵ مش) برسد.
به خواندن ادامه دهید
جداسازی ناخالصی ها از سنگ آهن. در یک کوره آهنگری ، آتش به اندازه کافی داغ نمی شود که آهن را به طور کامل ذوب کند. در عوض ، آهن به یک توده اسفنجی حاوی آهن و سیلیکات از سنگ معدن گرم می شود.
به خواندن ادامه دهید
بعضی از عناصر که همزمان با سنگ آهن احیا میشود یا در آهن حل و یا با آن ترکیب شده و جدا کردن آن ممکن نمی‌گردد، مواد گداز آور با این ناخالصی‌ها ، قبل از ترکیب با آهن ، ترکیب می‌گردند.
به خواندن ادامه دهید
منیزیم (منیزیت) برای حذف ناخالصی ها در شستشوی ذغال سنگ استفاده می شود و برای بازیابی و استفاده مجدد ممکن است. مقدار ذخایر سنگ آهن در ایران حدود 4.5 میلیارد تن است برآورد شده است که 2.5 میلیارد تن ...
به خواندن ادامه دهید
حذف ناخالصی‌ها معمولاً از راه شیمیایی انجام میشود. به عنوان مثال، در تهیهٔ آهن، کربنات کلسیم به کوره‌های عمودی روشن افزوده میشود تا سیلیسیم دی‌اکسید را از سنگ آهن بزداید.
به خواندن ادامه دهید
میزان مقاومت و کیفیت آهن به درجه خلوص آن بستگی دارد. از آنجایی که سنگ آهن ناخالصیهایی به همراه دارد مهم است که محصول نهایی چقدر خالص باشد و چگونه و توسط کدام فرآیند خالص شود.
به خواندن ادامه دهید
زغال سنگ ماده ای جامد با کربن زیاد و ناخالصی های کم می باشد و از آن به عنوان سوخت استفاده میشود . این ماده ، محصولی تصفیه شده است که از نوع خاص زغال سنگ ساخته شده است .
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن کانسنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را در تشکیل می‌دهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصی‌ها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل میشود. این عنصر به راحتی اکسیده میشود و به تنهایی ...
به خواندن ادامه دهید
احیاء و ذوب هم زمان سنگ آهن و ناخالصی های اطراف آن در اثر احتراق کربن با اکسیژن آهن و یا هوا، اکسید کربن، گاز کربنیک و یا ترکیبی از این دو گاز تولید و حرارت نیز ایجاد می شود.
به خواندن ادامه دهید